一個企業(yè)，要快速培養(yǎng)符合崗位要求的一線人才，首先，在理念上，我們要掃除以下的三個意識誤區(qū)：

一、讓員工“野蠻式”成長

　　很多企業(yè)的做法是HR部門把新招聘的員工交給用人部門主管，用人部門主管把新招聘的員工交給班組長，班組長把新招聘的員工交給師傅，一層交一層后，讓這名新員工在生產(chǎn)線上“自生自滅”，沒有培養(yǎng)計劃，沒有測評標準，沒有定期溝通，沒有績效反饋。筆者曾經(jīng)到國內(nèi)某著名體育用品企業(yè)講課，生產(chǎn)副總給我講了兩個故事。這家企業(yè)生產(chǎn)線上最緊缺的員工是熟手針車工，有一名員工干針車干了半年，還只會縫直線，這件事居然連車間主管都不知道。另外一件事更令人啼笑皆非，一名新進員工在車間工作了三天，她還不知道本車間有衛(wèi)生間，這三天她都跑到樓下的車間去上衛(wèi)生間。

　　這兩件事說出來是笑話，但是，它確實在某些企業(yè)存在。員工在現(xiàn)場一線就這樣“野蠻式”成長著，我們的管理人員讓員工在現(xiàn)場一線自生自滅，沒有人真正關心過他們的生活與成長，直到員工要離職時，我們才感嘆“現(xiàn)在的員工真難伺候”。

二、只強調(diào)學以致用忽略“用以致學”

　　筆者曾經(jīng)到山西一家大型化工集團講課，這家企業(yè)前期曾制定了一項現(xiàn)場一線人才培養(yǎng)的《種子計劃》，培訓的課程有執(zhí)行力、陽光心態(tài)、團隊建設……等一系列內(nèi)容，每節(jié)課程培訓完成后，HR部門都要求學員填寫《學以致用行動表》，而這家企業(yè)最棘手的問題是季節(jié)工多(有些企業(yè)稱臨時工)，新員工上崗慢，老員工每天工作10多個小時，疲于奔命，在這種情形下，員工怎么可能會有陽光心態(tài)?他連本職工作都沒有時間去處理，他還有時間去學以致用那些現(xiàn)在根本就用不上的知識。一次培訓結(jié)束后，讓學員談培訓后馬上要做的事情，有一名學員干脆說：“我培訓后馬上要做的事就是去處理完因為這兩天培訓耽誤了而沒有處理完的手頭工作”。聽說，當時全體學員都嘩然大笑了。

　　這樣的笑話經(jīng)常在很多企業(yè)發(fā)生。理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感。培訓不能趕時髦，如同身體一樣，缺鋅補鋅，缺鈣補鈣，不能亂補。什么技能幫助員工提升業(yè)績或改善工作，這項技能就是需要培訓的。培訓不是要增加員工的工作負擔，而是要提升員工真正需要的知識與技能來減輕他們的工作負擔。

三、提倡師傅帶徒弟的培訓方法

　　師傅帶徒弟的培訓方法是現(xiàn)場一線最好的培訓方法嗎?答案肯定不是。在現(xiàn)場一線，師傅帶徒弟的培訓方式存在著以下弊病：①。企業(yè)內(nèi)師傅太少，直接導致培訓成本太高;②。師傅憑個人的經(jīng)驗教導，培訓難以標準化;③。師傅做一手，留一手，徒弟一代不如一代;④。師傅教導方式不一定正確，容易錯上加錯;⑤。師傅往往不愿意教導，增加管理上的困擾。

　　當然，在現(xiàn)場一線，并不是所有工作都不適應于師傅帶徒弟的培訓方式，以下情形就適用于師傅帶徒弟的培訓方式：①。生產(chǎn)中難以標準化的流程或工序;②。高端技術與高創(chuàng)造性的科研工作;③。企業(yè)內(nèi)需要獨特傳承的制作技藝;④。影響到公司的核心機密知識。

　　在這里，需要特別強調(diào)的是“生產(chǎn)中難以標準化的流程或工序”適合于師傅帶徒弟的培訓方法，反之，生產(chǎn)中能夠標準化的流程或工序采用師傅帶徒弟的培訓就會導致培訓成本太高、培訓周期過長。