2017年是我們萃隆公司謀求發展的關鍵一年，也是我們公司的效益年、質量年。2017年，在公司各部門的大力支持幫助下，通過分公司上下不懈的努力，在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。2017年銅加工行業形勢大好，我們將抓住這個有利時機，加強技術創新，加強質量、生產和設備管理，杜絕浪費、杜絕安全事故，開源節流、降本增效，力爭在生產管理上取得新的突破，爭取全年產量超過12000噸，達到12500噸。為實現這些目標，我們將認真做好以下幾項工作。

一、 產量目標

按本年度12000噸成品為準，本車間從2月分開始每月至少完成擠壓毛管1515噸，刨皮管坯1365噸，軋制管坯1320噸。擠壓方面，銷售旺季擠壓毛管需完成1800噸/月，按現有生產能力在1500噸左右，需新增一臺銅錠感應加熱爐，另需增加半班加壓人員，充分合理發揮好2臺擠壓機的工作效率。拉伸刨皮方面，銷售旺季刨皮管坯需1600噸/月，按目前滿負荷生產能力在1350噸左右，需增加一個小夜班。軋制方面，銷售旺季軋制管坯需1600噸/月，目前滿負荷生產能力在1200噸左右，需增加7名軋制人員，確保每天至少10臺機運轉正常生產才能完成。

二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

應對2017年度擠壓毛管偏心，刨皮管及軋制管坯外表在質量管理上存在的一系列問題，我們將在2017年采取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年車間產品成品率達78.4%。

三、開源節流，降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。工模具，油耗在我們車間成本中占很大的比重。2017年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，增加油盤，增加工業用油的2次利用，為企業節省每一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

四、保證工藝貫徹率

在2012年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水，保證工藝的貫徹率達到98%。

五、加強設備管理

在裝備部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

六、加強現場管理，推進5S管理制度

在2017年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在2017年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

總之，為實現2015預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰斗的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，實現公司保證12000噸，力爭12500噸的經營指標。

七、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。